Ориентированно-стружечная плита (ОСП, OSB3)

Ориентированно-стружечная плита (ОСП, OSB3)

Ориентированно-стружечная плита (ОСП, англ. oriented strand board, OSB) – представляет собой мультислойный (3-4 слоя) лист, состоящий из древесной стружки, склеенной разными смолами с добавлением синтетического воска и борной кислоты. Стружка в слоях плиты имеет ориентацию: в внешних продольную, во внутренних – поперечную. Более подходящая в Рф древесная порода для производства OSB-плит – осина.

OSB-1 – создана для использования в критериях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка)

OSB-2 – применяется при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях

OSB-3 – применяется при изготовлении несущих конструкций в критериях завышенной влажности

OSB-4 – применяется при изготовлении конструкций, несущих значительную механическую нагрузку в критериях завышенной влажности

Лакированная – покрытая лаком с одной стороны

Ламинированная – покрытая ламинатом (под многоразовую опалубку при бетонных работах: количество циклов – до 50)

Шпунтованная – плита с обработанными торцами паз – гребень, с 2 либо 4 сторон плиты, для укладки по площади поверхности.

Плюсы OSB:

Малая стоимость

Высочайшая надежность заявленных параметров материала испытанная реальной практикой

Низкая паропроницаемость и как следствие отсутствие необходимости использования полимерных пароизолирующих мембран

Внешний облик «схожий» на дерево

Стабильность свойства производства, что принципиально при сопоставлении стекло-магниевыми листами, которые имеют «плавающее» качество

Маленький вес в сопоставлении с ЦСП, что позволяет производить установка высотных этажей без блоков, кранов и лесов.

высочайшая крепкость – физико-механические характеристики у OSB в 2,5 раза выше, чем у ДСП (Древесно-стружечная плита) и являются приблизительно такими же как и у хвойной фанеры;

гидростойкость – материал не разрушается и сохраняет свои прочностные свойства при нахождении в воде в течение 1 суток (коэффициент набухания – около 10 %);

лёгкость обработки – плиты без усилий режутся и сверлятся, могут склеиваться и краситься хоть какими клеями и красками, созданными для дерева;

коэффициент удержание крепежного элемента выше на 25 % чем у хвойной фанеры и ДСП;

малый уровень изъянов (расслоений, сучков и пустот);

плита OSB не подвержена порче насекомыми.

В согласовании с технологией производства плит ОSВ для внутреннего и наружного слоев в большинстве случаев употребляют различные типы смол. При этом для внешнего слоя употребляется клеевая смесь на базе карбамидно-формальдегидной либо меламиноформальдегидной смолы, в то время для внутреннего слоя употребляется мочевиноформальдегидная смола, но может применяться и фенолформальдегидная смола. Мочевиноформальдегидная смола в части неплохой адгезии с деревом и их низкой цены, является в истинное самым нужным продуктом для деревообрабатывающей индустрии. Концентрация смол составляет от 12 до 14% массовых от начальной композиции. Все эти смолы имеют высшую токсичность. Но если три первых вида смол при использовании в готовых плитах ДСП и OSB выделяют в воздух помещений метаналь и метанол, которые относятся к высокотоксичным субстанциям и находятся в воздухе помещений в концентрациях, существенно превышаюшая предельно-допустимые концентрации среднесуточные для атмосферного воздуха и воздуха помещений (ПДКсс), то фенолформальдегидная смола выделяет к тому же оксибензол. В современных разработках употребляется полимерный MDI, для обоих слоёв (применяемый для производства монтажных пен, пенопластов, авто панелей…), и в наименовании имеет приставку – ECO, Green…

Аналогичные записи: Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий

Вы должны быть авторизованы, чтобы разместить комментарий.