Применение ОСБ плит

    OSB-1 – создана для использования в критериях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка)
    OSB-2 – применяется при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях
    OSB-3 – применяется при изготовлении несущих конструкций в критериях завышенной влажности
    OSB-4 – применяется при изготовлении конструкций, несущих значительную механическую нагрузку в критериях завышенной влажности
    Лакированная – покрытая лаком с одной стороны
    Ламинированная – покрытая ламинатом (под многоразовую опалубку при бетонных работах: количество циклов – до 50)
    Шпунтованная – плита с обработанными торцами паз – гребень, с 2 либо 4 сторон плиты, для укладки по площади поверхности.

ОСБ плиты используют:

    обшивка стенок – плиты могут употребляться со всеми видами наружных облицовочных покрытий;
    съемная опалубка для бетонных работ – плита может быть неоднократно применена в качестве бетонной опалубки;
    сплошная обрешетка кровли – не плохое звукопоглощение и высочайшая твердость, также способность выдерживать значимые снеговую и ветровую нагрузки позволяют использовать OSB как базу для гибкой (битумной) черепицы, бетонной черепицы, металлочерепицы, шифера и других кровельных материалов;
    предварительные полы – как сплошной настил, так и несущие лаги;
    однослойные полы – в легких строй конструкциях OSB можно впрямую использовать как половое покрытие;

двутавровые балки – опорные конструкции в межэтажных и стеновых перекрытиях в древесном домостроении.

    изготовка СИП панелей для полов, крыш, преегородок

употребляется как жесткое основание при изготовлении термопанели.

Материал соперничает с ДСП, доской, гипсокартоном, гипсоволокнистыми листами и ЦСП.

Характеристики ОСП плит

высочайшая крепкость – физико-механические характеристики у OSB в 2,5 раза выше, чем у ДСП (Древесно-стружечная плита) и являются приблизительно такими же как и у хвойной фанеры;

гидростойкость – материал не разрушается и сохраняет свои прочностные свойства при нахождении в воде в течение 1 суток (коэффициент набухания – около 10 %);

лёгкость обработки – плиты без усилий режутся и сверлятся, могут склеиваться и краситься хоть какими клеями и красками, созданными для дерева;

коэффициент удержание крепежного элемента выше на 25 % чем у хвойной фанеры и ДСП;

малый уровень изъянов (расслоений, сучков и пустот);

плита OSB не подвержена порче насекомыми.

В согласовании с технологией производства плит ОSВ для внутреннего и наружного слоев в большинстве случаев употребляют различные типы смол. При этом для внешнего слоя употребляется клеевая смесь на базе карбамидно-формальдегидной либо меламиноформальдегидной смолы, в то время для внутреннего слоя употребляется мочевиноформальдегидная смола, но может применяться и фенолформальдегидная смола. Мочевиноформальдегидная смола в части неплохой адгезии с деревом и их низкой цены, является в истинное самым нужным продуктом для деревообрабатывающей индустрии. Концентрация смол составляет от 12 до 14% массовых от начальной композиции. Все эти смолы имеют высшую токсичность. Но если три первых вида смол при использовании в готовых плитах ДСП и OSB выделяют в воздух помещений метаналь и метанол, которые относятся к высокотоксичным субстанциям и находятся в воздухе помещений в концентрациях, существенно превышаюшая предельно-допустимые концентрации среднесуточные для атмосферного воздуха и воздуха помещений (ПДКсс), то фенолформальдегидная смола выделяет к тому же оксибензол. В современных разработках употребляется полимерный MDI, для обоих слоёв (применяемый для производства монтажных пен, пенопластов, авто панелей…), и в наименовании имеет приставку – ECO, Green..

Аналогичные записи: Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий

Вы должны быть авторизованы, чтобы разместить комментарий.